ВНИМАНИЕ! Мы временно работаем удаленно! Обращайтесь в любой удобной для Вас форме!

Системы отбраковки грузов

ОписаниеФотогалерея

НАЗНАЧЕНИЕ ОТБРАКОВКИ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В КОНТРОЛЕ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ В СООТВЕТСТВИИ С НОРМАМИ И УДАЛЕНИИ ВСЕХ ДЕФЕКТНЫХ ИЗДЕЛИЙ.


Современные измерительные системы, сенсорные системы, сканирующие системы и системы технического зрения позволяют выяснять характеристики и параметры продукта, производить отбраковку продукции по наименованию, форме, цвету, весу и другим характеристикам. В зависимости от результатов проверки отбраковывать продукцию, направляя ее на отводящие линии, если продукция не соответствует нормам.


В процессе отбраковки определяется принадлежность изделия тому или иному классу в соответствии с заданными признаками:

·        контроль геометрических параметров;

·        контроль цветовых параметров;

·        комплектность упаковки изделий;

·        контроль весовых параметров;

·        целостность и чистота упаковочной тары;

·        наличие крышки;

·        уровень налива, заполнения;

·        наличие необходимых этикеток, штрих-кодов, надписей и маркировок;

·        правильность наклейки этикеток;

·        считывание меток и маркировок;


Применяемые типы устройств отбраковки в зависимости от параметров груза, скорости обработки и бюджета проекта:

·        Воздушный эжектор (изделие отводится с конвейера вбок струей сжатого воздуха);

·        Пневматический толкатель (изделие отводится перпендикулярно направлению движения;

·        Поворотный дефлектор (изделие меняет направление движения по касательной);

·        Опускающийся конвейер (изделие сбрасывается вниз с основного потока);

·        Разделяющий потоки конвейер для скоростной отбраковки (изделие отводится параллельно потоку);

 

ЕАЭС N RU Д-RU.КА01.В.07679/19